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在環保意識日益增強的背景下，TPU復合布料的生產工藝緊跟時代步伐，采取了一系列環保措施，保證了產品的綠色屬性。

在原料的選擇上，TPU復合面料的生產廠家傾向于使用環保的TPU材料，其生物降解率高達90%以上，即使在產品使用壽命結束后，也能被自然環境中的微生物分解，減少對土壤和水源的污染。

TPU復合布料生產線采用先進的節能技術和設備，如通過引進高效節能擠出機，生產過程能耗降低20% 。同時，利用余熱回收系統，對生產過程中的熱量進行再利用，這一措施使整體能源效率提高了30% ，大大減少了碳排放。

生產廢水處理也是TPU復合布料生產過程中重要的環保環節。生產公司通常會建立完整的廢水處理系統來處理生產過程中產生的廢水。處理后廢水的COD（化學需水量）去除率可達95%，確保廢水達到國家一級排放標準后排放。一些公司通過中水回用系統實現了80%的廢水回用率，進一步減少了對環境的影響。

在減少浪費方面，TPU復合布料生產廠家采取了多種措施。通過提高原材料的利用率，使廢料和廢料產量減少了40% 。對于不可避免的廢棄物，企業將其分類回收，其回收率達到60% ，盡可能實現廢棄物的循環利用。

值得一提的是，TPU復合面料的生產還注重原料和產品的可回收性。通過技術創新，TPU復合面料達到使用壽命后可有效回收，回收率可達85%。可以通過物理或化學的方法重新加工成新產品，形成資源的閉路循環。

企業在生產管理上也實施了環保措施。通過推行ISO14001環境管理體系，對生產過程中的環境因素進行嚴格要求，每年減少揮發性有機化合物（VOCs）排放量達50噸。

TPU復合布料的生產過程包含了許多環保措施，從原料選擇、生產工藝、廢水處理、廢物管理到生產管理，每個環節都體現了環保的重要性。這些措施不僅有利于保護生態環境，而且贏得了社會的認可和市場的信任。